Автомобильные штамповочные детали широко используются в промышленной продукции.

2019-09-26 16:44:19

Тщательное наблюдение за производимыми штамповочными деталями для автомобилей позволит обнаружить, что поверхность изделия является вогнутой и выпуклой, что влияет на качество всей заготовки. Чтобы улучшить эту ситуацию, мы должны сначала найти причину проблемы, чтобы сформулировать соответствующие решения. Производители штамповочных деталей также осознали всю серьезность этой проблемы, поэтому они начали улучшаться.

Для вогнутой и выпуклой поверхности штампованного золота большинство из них вызвано примесями, прикрепленными к сырью или штамповочными штампами; или во время штамповки штампы сталкиваются; высота конвейерной ленты сырья не регулируется разумно; деформация оборудования рабочей станции и так далее. Эти проблемы, упомянутые выше, могут вызвать деформацию и удар штамповочных деталей.

В дополнение к отдельным причинам, в сочетании также будет производить деформацию штамповки, эти вогнутые и выпуклые детали штамповки должны обрабатываться по-разному, не могут быть применены к автомобильным деталям. Если возможно, это должно быть восстановлено вовремя. Если деформация серьезная, от нее можно только отказаться.

Автомобильные штамповочные детали широко используются в промышленных изделиях, и для получения идеальных штамповочных изделий для их материалов должны подходить как методы штамповки, так и оборудование для штамповки. И мы знаем от изготовителя штамповки, что детали штамповки формируются гладко или нет, а качество формования связано с некоторыми свойствами.

Фактически, указанные характеристики в основном стоят предела формования штамповочных деталей, прикрепления матрицы, замораживания формы и так далее. Среди них предел формования в основном относится к большой степени деформации штамповочного материала в процессе формования, и он основан на том, чтобы не допустить растрескивания. Во многих случаях мы рассматриваем предел формования как сопротивление разрушению материалов, то есть чем выше сопротивление разрушению штамповочных материалов, тем выше предел формирования.

Существует множество факторов, связанных со способностью материала приобретать форму и форму матрицы в процессе штамповки. Поэтому следует обращать внимание на то, чтобы избежать впечатления о свойствах материала, чтобы штампующие детали вызывали большие ошибки формы.