Детали для штамповки оборудования сейчас очень распространены в Китае, и есть многочисленные производители, большие и маленькие. Аппаратная штамповка деталей в процессе штамповки, если вы не обращаете внимание на поверхность, очень уязвима к повреждениям, то как решить эту проблему?

Precision stamping die can be classified into three categories as follows: engineering die, also known as "single process die", refers to the die that can only complete one stamping process in one stroke of stamping. After the completion of this project, it is necessary to take the product out of the mould manually or with a manipulator, and then put it into the mould of the next station to continue production, until the latter process of the mould is completed, the whole product is not completed. Mould maintenance is simple, but the production is time-consuming and laborious, which requires more labor and time costs, and the rejection rate of products is high.

Автомобильные штамповочные детали получаются под действием штамповочной силы, поэтому будут иметь место определенные деформации, размеры, форма и другие аспекты соответствующей деформации. Для штамповки деталей листовой металл, штамп и оборудование являются тремя незаменимыми элементами в процессе формования, которые играют жизненно важную роль в качестве штамповки деталей.

Методы испытаний штамповки деталей автомобильных деталей следующие: Проверка на касание: протрите поверхность внешнего покрытия чистой марлей. Инспекторам необходимо надевать защитные перчатки, чтобы они касались штамповочной части вертикально, близко к поверхности штамповочной части. Этот метод проверки зависит от опыта инспекторов. При необходимости подозрительная область может быть отшлифована и проверена нефтяным камнем, но этот метод является эффективным и быстрым методом проверки.

Stamping process can be roughly divided into separation process and forming process (also divided into bending, deep drawing, forming) two categories. Separation process is to separate stamping parts and blanks along a certain contour line in the stamping process, and the quality of the separated section of stamping parts must meet certain requirements. Forming process is to make the stamping blanks plastic deformation without destroying and transform into the required finished product shape, and also to meet the requirements of the size of the common. Poor and other requirements.

In the production process of automobile sheet metal parts, there are certain requirements for stamping technology and stamping die. In high-speed stamping equipment and multi-function stamping die, only "high-speed" and "multi-function" can not meet the production requirements, only to achieve continuous conveying of sheet metal to stamping machine and stamping die, and stamped sheet metal workpiece can be removed from the stamping die and conveyed to the next stamping worker in a very short time.

Metal plastic forming is a process in which metal materials are processed by means of their plastic properties to give them the desired shape. After forming, the structure and properties of metal materials are improved and improved.

The anti-collision beam of automotive parts is by no means the fundamental factor to ensure the safety of the personnel in the car, but it is meaningful to the safety. Its function is reflected in the low-speed collision, while in the high-speed accident, the anti-collision beam of automotive parts is powerless.

It is obvious that the necking of automobile stamping parts is difficult to detect. First of all, the mechanism of material deformation is understood. The process of material stretching and plastic deformation is mainly composed of three stages: uniform elongation stage, local elongation stage and cracking stage.

Твердомер Роквелла используется для определения твердости металлических штампованных деталей. Небольшие штамповочные детали сложной формы могут быть использованы для проверки плоскости очень малых размеров и не могут быть испытаны на обычном настольном твердомере Роквелла.

Generally speaking, the working rhythm of stamping machine determines the production rhythm of stamping production line. The working time of the feeding and unloading mechanism and the workpiece conveying mechanism of the stamping production line should coincide with the stamping time of the stamping machine tool. In order to reduce or eliminate the assistant time of punching machine and die as much as possible, the loading and unloading device of sheet metal and the transport mechanism of workpiece must be able to complete the tasks of loading and unloading and conveying of workpiece as soon as possible so as to reduce the downtime of punching production line.

Кузов установлен на раме шасси и перевозится или загружается водителем и пассажирами. Кузов автобуса, как правило, представляет собой цельную конструкцию, а кузов грузовика обычно состоит из кабины и контейнера.

Многие автовладельцы считают, что после распыления деталей из листового металла необходим тот же цвет краски, что и при отбраковке деталей из листового металла, процесс распыления деталей из листового металла будет игнорироваться, полагая, что это не важно. это неверно. Чтобы предотвратить окисление и ржавчину, детали из листового металла необходимо распылять перед отправкой с завода. Действительно, распылительные звенья после замены деталей из листового металла могут не только тонировать свои цвета, но также защищать и предотвращать окисление.

​Body straightening refers to the process of repairing parts damaged by accident or fatigue to the "state" of the technical standard when the vehicle leaves the factory through a certain external force.